Всегда на шаг впереди
В декабрьском выпуске журнала «Стандарты и качество» опубликовано интервью с генеральным директором АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» В.Г. Пешехоновым.
19 ноября 1927 г. в Ленинграде состоялось официальное открытие первого в СССР завода электроизмерительных приборов — «Электроприбор». Это событие стало началом развития новой отрасли отечественной промышленности ― точного приборостроения. Сегодня АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» входит в число ведущих производителей оборонной продукции. О том, как на протяжении десятилетий предприятию удается оставаться лидером в своей сфере, рассказывает генеральный директор концерна, лауреат Ленинской премии, лауреат Государственной премии РФ в области науки и техники, академик РАН В.Г. ПЕШЕХОНОВ — человек, чьи научные достижения и талант руководителя позволяют институту формировать тенденции отрасли.
― Владимир Григорьевич, «Электроприбор» с момента основания является ключевым игроком на рынке ОПК. На каких принципах строится работа предприятия?
― Основной принцип — многопрофильность. Если в советское время научно-исследовательские институты были узкоспециализирированными, а конкуренция обеспечивалась наличием не менее двух институтов по каждой тематике, несколько институтов специализировались на одной тематике и конкуренция способствовала прогрессу, то в наши дни ситуация кардинально изменилась: заниматься одним направлением может себе позволить только малый и средний бизнес, для крупных компаний (а мы себя относим к крупным игрокам) это тупиковая линия развития, им необходимо иметь несколько точек опоры, иначе неизбежны провалы. Поэтому сейчас мы действуем по следующей схеме: создаем технологическую базу и стараемся как можно шире ее применять — продвигаемся в другие сферы сразу по нескольким направлениям, анализируем рынок и выделяем то новое, что не могут предложить потребителю предприятия, уже давно работающие в этой области. Путь довольно сложный, затратный, но, на мой взгляд, в современном мире только так можно добиться экономической эффективности.
Приведу простой пример. Мы были предприятием электромеханического профиля, специализировались преимущественно на прецизионной механике и электромеханике. Выпускали в основном высокоточные навигационные приборы: гироскопы и гироскопические приборы системы. Но мир развивается: сегодня в сторону фотоники, завтра ― атомных, когнитивных технологий. Если бы мы продолжили заниматься только традиционным для компании направлением, то довольно скоро наша продукция оказалась бы невостребованной. Поэтому мы начали осваивать инновационные технологии — прикладную фотонику, а конкретнее ― волоконно-оптические технологии. Задача упрощалась благодаря тому, что на этой основе за рубежом уже были разработаны навигационные приборы системы с хорошими эксплуатационными характеристиками и высокой надежностью, значительно более простые в изготовлении и обслуживании, чем механические. Технологии производства разных видов оптоволокна тоже существовали, волоконно-оптические линии связи охватили весь мир, в них были вложены гигантские деньги. Так что создавать все с нуля не пришлось, надо было только адаптировать уже имеющиеся наработки к своим потребностям.
Сегодня нами освоен полный цикл работ технологий для производства приборов на волоконной оптике. Да, это трудоемкий и очень затратный проект. Мы инвестировали в него собственные средства ― помощь государства была минимальной. В результате наша компания вышла на рынок с новыми приборами, которые оправдали все надежды, и теперь наращивает объемы производства. Конечно, предстоит еще много работы, например над достижением предельно возможной точности, но уже сейчас мы имеем приборы, которые находят широкий спрос. который которые можно предложить широкому потребителю.
Это очень важно, в том числе потому, что приборы, созданные по новым технологиям, существенно дешевле механических. Необходимо расширять область их применения, чтобы не снизить экономические показатели организации. В настоящее время мы осваиваем такие уникальные направления, как космические аппараты, дальний космос, подводная навигация, — где нет спутников и приходится работать автономными средствами.
Наше предприятие разработало и поставляет 85% всей отечественной навигационной техники для нужд ВМФ, при этом мы параллельно работаем в других областях. Так, для космоса ЦНИИ «Электроприбор» создал принципиально новую систему ориентации космических аппаратов БИС-ЭГ для обзора земной поверхности, для наземных подвижных комплексов ПВО ― технологию среднеточных интегрированных навигационных систем с использованием инерциальных модулей на базе волоконно-оптических гироскопов. Есть определенные достижения в сегменте гражданской продукции (особенно в области морской геологии, поиска и добычи углеводородов), а также в сфере высокотехнологичного медицинского оборудования.
― Какова роль государственной поддержки в развитии концерна?
― Концерн получает определенную помощь от государства, но здесь не все просто. Так, субсидии дотации привязаны к конкретному проекту, а мы всегда работаем на перспективу. Кроме того, субсидирование предполагает сложную систему согласований, утверждение программы и т.д. В общем, на все бюрократические процедуры уходит в среднем три года. За это время, как правило, рождается совершенно новая идея. Поэтому, когда требуется быстрая реализация проекта, мы осуществляем финансирование из собственных ого средств. бюджета.
Ситуация осложняется тем, что в 2009 г. мы сменили организационно-правовую форму и из ФГУП стали открытым акционерным обществом. Все, чем владеет концерн, ― собственность государства. До 2009 г. мы развивались лучше: тогда все деньги были наши, а сейчас 50% чистой прибыли мы отдаем государству в виде дивидендов. Считается, что прибыльность контрактов по гособоронзаказу должна быть порядка 20%, но она редко дотягивает до 5%. Реальный доход мы получаем только от экспорта.
― ЦНИИ «Электроприбор» — экспортоориентированное предприятие?
― Я бы так не сказал. Это направление нестабильно. Дело в том, что прямого экспорта у нас мало: продукция предприятия идет за рубеж в основном вместе с кораблями. Если есть контракты на корабли ― доля экспорта в производстве растет, нет контрактов ― сокращается.
В прошлом году доля экспортных поставок составила 18% от всех объемов, и это неплохой результат. В текущем году показатели останутся примерно на том же уровне, может, чуть снизятся. А вот в 2019 г. планируется увеличение доли экспорта ― контракты уже заключены и мы работаем.
― Основной объем производства ЦНИИ «Электроприбор» ― это продукция военного назначения. Входит ли в перспективные планы компании увеличение выпуска товаров народного потребления?
― ЦНИИ «Электроприбор» не производит товары народного потребления. На этом направлении специализируется входящий в состав концерна завод «Ротор» в Барнауле. К сожалению, спрос на его продукцию — мясорубки, другую бытовую технику, товары для автолюбителей — падает уже два года. Продукция «Ротора» рассчитана на небогатые слои населения, а их доходы заметно снижаются. продолжают снижаться.
Тем не менее н Незначительную часть от общего объема производства ЦНИИ «Электроприбор» составляет высокотехнологичная продукция гражданского назначения. Еще в 1990-х гг.годах мы начали осваивать рынок мобильных гравиметрических систем. Это Гравиметрия — второй метод (первый, конечно, сейсмика) поиска определения месторождений углеводородов, особенно на шельфе. Гравиметры ― очень непростая продукция, на разработку которой уходит от трех до пяти лет, иногда и больше. При работе на судне качка и кажущееся ускорение в десятки тысяч раз больше, чем тот эффект, который мы ищем, а при исследованиях с самолета изменение высоты надо знать с точностью до трех сантиметров. Высокая точность и уникальные результаты ― это именно то, что мы должны предлагать рынку. На сегодняшний день ЦНИИ «Электроприбор» принадлежит 35% общемирового производства гравиметров, фирме США ― 40%. Среди наших постоянных покупателей Норвегия, Англия, Германия и даже США, и этот рынок достаточно стабильный.
Другое достижение концерна — в сегменте оборудования для нефтегазового комплекса ― непрерывный гироскопический инклинометр. От зарубежных и российских аналогов его отличает возможность использования в высоких широтах, где гироскопическая аппаратура работает плохо. Параллельно мы начали разрабатывать роторную управляемую систему для наклонного бурения нефтяных скважин, сейчас она проходит испытания. Подобного оборудования у нас в стране никто не производит.
Перспективное направление ― медицина. По сложности медицинское оборудование сопоставимо с военной техникой. Сейчас мы завершаем работу над созданием экспериментального образца роботизированного комплекса для малоинвазивных операций на головном мозге. Проблема в том, что данный рынок небольшой — мало хирургических клиник, выполняющих подобные операции, и большинство привыкло предпочитает работать на импортном оборудовании.
― Какое значение вы как руководитель придаете внедрению на предприятии системы менеджмента качества?
― Система управления качеством необходима любой организации ― если не заниматься качеством каждый день, оно обязательно упадет. Особенно это важно для таких предприятий, как наше мы , когда качество конечного изделия зависит от мелочей. Понимая это, мы открыли современную химическую лабораторию входного контроля, чтобы иметь возможность отслеживать малейшие изменения самых тонких параметров используемых материалов.
К сожалению, во многих компаниях (в том числе и у нас) система менеджмента качества (СМК) сильно формализована и бюрократизирована. При сертификации от нас требуют огромное количество правильно оформленных бумаг. Вот только их никто не читает, за исключением авторов и меня, так как я их подписываю.
Ежемесячно у нас проходят Дни качества в подразделениях, в рамках которых обсуждается каждое нарушение. Проблема в том, что сам себя критиковать никто не любит. Раз в квартал мы проводим Дни качества с руководителями всех подразделений, в том числе удаленных, на которых подробно разбираем все вопросы, связанные с качеством. Результат есть, процессы улучшаются. Но людям свойственно адаптироваться, со временем они привыкают и становятся равнодушными, поэтому коллектив надо постоянно держать в тонусе.
― Как на предприятии решаются экологические вопросы?
― Охране окружающей среды мы уделяем особое внимание: разрабатываем и реализуем мероприятия, направленные на соблюдение требований постоянно меняющегося экологического законодательства. Совсем недавно завершили модернизацию локальных очистных сооружений в Филиале № 2 в целях снижения негативного воздействия на акваторию Финского залива. Стараемся минимизировать антропогенную нагрузку на атмосферный воздух — применяем новое оборудование, пыле- и газоочистные установки с максимальной степенью эффективности. Внедряем раздельный сбор отходов на площадках организации. Для улучшения имиджа организации, повышения конкурентоспособности и обеспечения прозрачности процессов планируем сертификацию на соответствие стандарту ИСО 14001:2015 «Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению».
— Расскажите, пожалуйста, как предприятие решает вопрос подготовки кадров?
Успешность и стабильность любого предприятия обеспечиваются высоким профессионализмом сотрудников, личной заинтересованностью в результатах своего труда, которые гарантируют эффективность бизнес-процессов на каждом этапе. Активная работа по обновлению кадрового состава созданию кадрового резерва в АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» началась в 2002 г. В вузах тогда ощущалась острая нехватка высококвалифицированных грамотных преподавателей, техническая база, мягко говоря, оставляла желать лучшего, на предприятиях не было молодых перспективных специалистов: в инженерное дело сознательно шли лишь единицы. А предприятию требовались люди, желающие учиться, становиться техническими специалистами, заинтересованные в создании новой техники. стремящиеся прийти работать именно в «Электроприбор».
Тогда было принято решение заключить соглашение с тремя ведущими техническими университетами. отраслевыми институтами (ИТМО, СПбГЭТУ, СПбГПУ) о совместной подготовке студентов. Эта система проработала десять лет. Один день в неделю занятия проводились на территории предприятия, в специальных аудиториях, современных лабораториях и на действующих стендовых объектах. Многие учившиеся в этих Большинство учащихся из этих группах интенсивной подготовки после завершения обучения пришли к нам работать.
Примерно в то же время состоялся первый набор в группы целевой подготовки студентов. Вузы согласились выделить концерну определенное время в учебном процессе. Из всех пришедших на обучение по данному формату студентов был произведен отбор наиболее талантливых ребят, их учили на предприятии с акцентом на тематику конкретного подразделения, в котором им затем предстояло работать.
Сейчас ЦНИИ «Электроприбор» сотрудничает с университетами по системе базовых кафедр. Главная базовая кафедра ― ИТМО. Студенты, поступающие на первый курс, общеобразовательные предметы проходят в университете институте , а специальные дисциплины ― непосредственно на предприятии, что предполагает изучение большого количества новых дисциплин. Системой предусмотрена возможность начиная с третьего курса работать в компании по специальности, проходить технологическую и преддипломную практики на базе самых современных разработок института, выполнять выпускные квалификационные работы под руководством наших ведущих специалистов. Лучшие выпускники трудоустраиваются в АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» на постоянной основе (примерно 50%).
Две другие базовые кафедры организованы по принципу «мы этого не умеем, но нам это надо». На одной из них студенты учатся проектировать сверхбольшие интегральные схемы. Наиболее перспективных ребят направляем за счет концерна на стажировку в Зеленоград, Финляндию. Современный дизайн-центр ЦНИИ «Электроприбор» практически на 100% укомплектован выпускниками данной кафедры. Специализация другой кафедры ― подготовка профессионалов в области фотоники, дефицит которых в компании раньше остро ощущался. Сейчас проблема практически решена, а система подготовки кадров ЦНИИ «Электроприбор» считается одной из лучших в стране Санкт-Петербурге.
Обучение в аспирантуре осуществляется по двум направлениям подготовки, по четырем специальностям. Лекции и семинарские занятия проводят профессора концерна и ведущих университетов Санкт-Петербурга. Руководителями аспирантов, как правило, назначаются доктора наук, работающие в организации. В 2007—2017 гг. в аспирантуру поступили 44 человека, состоялась 21 защита.
Обучение резерва руководителей ведется по Президентской программе подготовки управленческих кадров для организаций народного хозяйства и специальной программе Санкт-Петербургского межрегионального ресурсного центра, утвержденной администрацией губернатора. Из первого выпуска Президентской программы один участник стал первым заместителем генерального директора, другой — руководителем основного крупного производства, еще четверо ― начальниками ведущих отделов.
В настоящее время в ЦНИИ «Электроприбор» работает более трети сотрудников работают в тематических 725 специалистов, в том числе в научно-исследовательских и проектных отделах. — 386 человек. 45% руководителей подразделений в этих отделах отделов моложе 40 лет. Основные инновационные подразделения преимущественно укомплектованы молодыми сотрудниками, без которых было бы невозможным развитие новых технологий: волоконной оптики, ядерно-магнитного резонанса, микроэлектромеханики, роторных управляемых систем, интегрированных информационных систем. Создание эффективно работающего единого комплекса «институт―завод» было непростой задачей, но коллектив с ней справился.
Успешность и стабильность любого предприятия обеспечиваются высоким профессионализмом сотрудников, личной заинтересованностью в результатах своего труда, которые гарантируют эффективность бизнес-процессов на каждом этапе. Активная работа по обновлению кадрового состава созданию кадрового резерва в АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» началась в 2002 г. В вузах тогда ощущалась острая нехватка высококвалифицированных грамотных преподавателей, техническая база, мягко говоря, оставляла желать лучшего, на предприятиях не было молодых перспективных специалистов: в инженерное дело сознательно шли лишь единицы. А предприятию требовались люди, желающие учиться, становиться техническими специалистами, заинтересованные в создании новой техники. стремящиеся прийти работать именно в «Электроприбор».
Тогда было принято решение заключить соглашение с тремя ведущими техническими университетами. отраслевыми институтами (ИТМО, СПбГЭТУ, СПбГПУ) о совместной подготовке студентов. Эта система проработала десять лет. Один день в неделю занятия проводились на территории предприятия, в специальных аудиториях, современных лабораториях и на действующих стендовых объектах. Многие учившиеся в этих Большинство учащихся из этих группах интенсивной подготовки после завершения обучения пришли к нам работать.
Примерно в то же время состоялся первый набор в группы целевой подготовки студентов. Вузы согласились выделить концерну определенное время в учебном процессе. Из всех пришедших на обучение по данному формату студентов был произведен отбор наиболее талантливых ребят, их учили на предприятии с акцентом на тематику конкретного подразделения, в котором им затем предстояло работать.
Сейчас ЦНИИ «Электроприбор» сотрудничает с университетами по системе базовых кафедр. Главная базовая кафедра ― ИТМО. Студенты, поступающие на первый курс, общеобразовательные предметы проходят в университете институте , а специальные дисциплины ― непосредственно на предприятии, что предполагает изучение большого количества новых дисциплин. Системой предусмотрена возможность начиная с третьего курса работать в компании по специальности, проходить технологическую и преддипломную практики на базе самых современных разработок института, выполнять выпускные квалификационные работы под руководством наших ведущих специалистов. Лучшие выпускники трудоустраиваются в АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» на постоянной основе (примерно 50%).
Две другие базовые кафедры организованы по принципу «мы этого не умеем, но нам это надо». На одной из них студенты учатся проектировать сверхбольшие интегральные схемы. Наиболее перспективных ребят направляем за счет концерна на стажировку в Зеленоград, Финляндию. Современный дизайн-центр ЦНИИ «Электроприбор» практически на 100% укомплектован выпускниками данной кафедры. Специализация другой кафедры ― подготовка профессионалов в области фотоники, дефицит которых в компании раньше остро ощущался. Сейчас проблема практически решена, а система подготовки кадров ЦНИИ «Электроприбор» считается одной из лучших в стране Санкт-Петербурге.
Обучение в аспирантуре осуществляется по двум направлениям подготовки, по четырем специальностям. Лекции и семинарские занятия проводят профессора концерна и ведущих университетов Санкт-Петербурга. Руководителями аспирантов, как правило, назначаются доктора наук, работающие в организации. В 2007—2017 гг. в аспирантуру поступили 44 человека, состоялась 21 защита.
Обучение резерва руководителей ведется по Президентской программе подготовки управленческих кадров для организаций народного хозяйства и специальной программе Санкт-Петербургского межрегионального ресурсного центра, утвержденной администрацией губернатора. Из первого выпуска Президентской программы один участник стал первым заместителем генерального директора, другой — руководителем основного крупного производства, еще четверо ― начальниками ведущих отделов.
В настоящее время в ЦНИИ «Электроприбор» работает более трети сотрудников работают в тематических 725 специалистов, в том числе в научно-исследовательских и проектных отделах. — 386 человек. 45% руководителей подразделений в этих отделах отделов моложе 40 лет. Основные инновационные подразделения преимущественно укомплектованы молодыми сотрудниками, без которых было бы невозможным развитие новых технологий: волоконной оптики, ядерно-магнитного резонанса, микроэлектромеханики, роторных управляемых систем, интегрированных информационных систем. Создание эффективно работающего единого комплекса «институт―завод» было непростой задачей, но коллектив с ней справился.
Материал подготовила
заместитель главного редактора
журнала «Стандарты и качество»
Наталья БЫКОВА
